Категория:
Упаковочный пресс для биомассы
Биг-бэг‑упаковочная пресс‑машина для биомассы — это эффективное и практичное решение для упаковки сыпучих биомассовых материалов. Сжатие и герметизация биомассы в мешки повышают эффективность хранения, упрощают транспортировку и сохраняют качество сырья. Для переработки биомассы, производства энергии или экспортных операций такие машины обеспечивают надёжную работу и высокую экономическую выгоду.
Описание продукта
SINOBALER — это эффективное решение для уменьшения объёма рыхлой биомассы при одновременном повышении эффективности её обработки, хранения и транспортировки. Он прессует рыхлый биомассовый материал в тюки высокой плотности и упаковывает их в защитные мешки, надёжно защищая материалы от влаги и пыли.
Разработан для переработки широкого спектра биомассовых материалов — таких как сено ( люцерна , трава), соломинка , древесные стружки , опилки , Кукурузный силос , Багасса , стебли растений и другие сельскохозяйственные или лесные остатки — машина формирует равномерные компактные тюки, существенно снижая логистические затраты.
Широко применяется в производстве топлива из биомассы, изготовлении кормов и подстилки для животных, создании выращивающих субстратов, компостировании, на предприятиях по производству возобновляемой энергии и в цепочках поставок сельскохозяйственной продукции; эта упаковочно‑прессовая машина для биомассы позволяет максимально повысить стоимость сырья, обеспечивая при этом чистое, эффективное и экономичное управление биомассой.
Ключевые преимущества упаковочных прессов для биомассы
- Значительное сокращение объёма
Свободная биомасса прессуется в плотные тюки, упакованные в мешки, что значительно сокращает занимаемое пространство и снижает транспортные расходы. - Чистая и надёжно защищённая упаковка
Функция фасовки защищает биомассу от влаги, пыли и внешнего загрязнения, способствуя поддержанию стабильного качества материала. - Упрощённая обработка и ускоренная логистика
Упакованные в мешки тюки отличаются устойчивостью и удобством при штабелировании, перемещении и погрузке, что повышает эффективность работы на складах, в контейнерах и при перевозках грузовавтомобилями. - Широкая совместимость с материалами
Разработан для работы с широким спектром биомассовых материалов — включая лёгкие, пушистые и неправильной формы — что делает его пригодным для самых разнообразных применений.
Выберите из нашего ассортимента доступных моделей, или свяжитесь с нами для индивидуального решения по прессованию.
Основные характеристики
- Двухкамерная структура
Обеспечивает более высокую эффективность уплотнения, гарантируя плотные, однородные и аккуратно сформированные тюки. - Система управления ПЛК
Полностью автоматизированная работа с точным управлением, повышающая стабильность, точность и эксплуатационную надёжность. - Однокнопочное управление
Упрощённое управление обеспечивает непрерывное прессование и автоматический выброс тюков, что повышает производительность. - Интегрированные режущие лезвия в зоне подачи материала
Эффективно разрезает длинные или волокнистые материалы, предотвращая образование мостиков и заклинивание при движении поршня. - Система загрузки в мешок
Позволяет упаковывать готовые тюки в рукавные пакеты или закрытые мешки, защищая материалы от воздействия окружающей среды и сохраняя целостность тюка. - Опциональный конвейер подачи
Поддерживает непрерывную и автоматическую подачу материала, существенно сокращая трудозатраты и повышая общую эффективность.
Технические характеристики
| Модель | Размер тюка | Вес тюка (для люцерны) | Пропускная способность | Крепкий | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Высота | ||||
| SHB1-WS-1200 |
1120 mm (44 дюйма) |
1180 mm (46 дюймов) |
850 mm (33 дюйма) |
340–360 кг (748–814 фунтов) |
20–25 тюков/ч |
Пластиковый пакет , Тканая сумка , и т. д. |
| SHB1-WS-1600 |
1120 mm (44 дюйма) |
1180 mm (46 дюймов) |
850 mm (33 дюйма) |
380–420 кг (836–924 фунта) |
21–27 тюков/ч |
|
| SHB1-WS-2000 |
1120 mm (44 дюйма) |
1180 mm (46 дюймов) |
850 mm (33 дюйма) |
430–480 кг (946–1056 фунтов) |
22–28 тюков/ч |
|
Кейсы клиентов
Применения BALING
Сено (например, люцерна, трава), солома, древесные щепки и стружка, опилки, рисовая шелуха, кукурузный силос и стебли, багасса, стебли сахарного тростника и т. п.
СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ: пресс‑подборщики и аксессуары
Часто задаваемые вопросы об этой машине
Загрузка материалов в пресс‑подборщик может осуществляться различными способами в зависимости от типа материалов, используемого оборудования и конфигурации системы прессования. Ниже приведён обзор некоторых распространённых методов загрузки:
1. Экскаватор :
- Используется для : Крупногабаритные, более тяжёлые материалы, такие как металлолом, древесина или другие тяжёлые материалы.
- Как это работает : Экскаватор с ковшом или грейфером используется для загрузки материалов в бункер или в загрузочное отверстие пресса‑упаковщика. Экскаватор позволяет точно размещать материалы в зоне подачи.
- Преимущества : Идеально подходит для крупномасштабных операций, особенно когда материалы тяжёлые или их трудно перемещать вручную.
2. Воздух Циклон :
- Используется для : Лёгкие, пушистые материалы, такие как бумага, пластик или другие перерабатываемые отходы, которые необходимо отделить от пыли и мусора.
- Как это работает : Система воздушного циклона использует поток воздуха для подачи лёгких материалов в пресс‑компактор. Она также помогает отделять лёгкие материалы от тяжёлых перед их попаданием в камеру прессования.
- Преимущества : Отлично подходит для автоматизации процесса и повышения эффективности при работе с мелкими материалами или смешанными отходами.
- Используется для : Непрерывная подача материалов, таких как картон, пластмассы, текстиль или бумага.
- Как это работает : Материалы загружаются на конвейерную ленту, которая транспортирует их в загрузочный бункер пресса‑упаковщика. Конвейер может быть настроен на автоматический или ручной режим работы в зависимости от интенсивности потока материала и конструкции системы.
- Преимущества : Идеально подходит для непрерывной подачи больших объёмов, особенно на автоматизированных перерабатывающих предприятиях или в складских помещениях.
4. Самосвал (Советчики) :
- Используется для : Материалы, находящиеся в бункерах или контейнерах, такие как промышленные отходы, текстиль или вторичное сырьё.
- Как это работает : Самосвал или автопогрузчик поднимает контейнер с материалами и выгружает его непосредственно в загрузочный бункер пресса. Такое часто применяется при работе с навалочными бункерами или уплотнёнными отходами.
- Преимущества : Просто и эффективно для больших объёмов материалов, предварительно загруженных в контейнеры. Снижает трудозатраты и ускоряет процесс подачи.
5. Другие варианты :
- Ручная подача : Для небольших по масштабу операций или при работе с материалами, требующими сортировка , рабочие могут загружать материалы непосредственно в пресс‑подборщик с помощью вилочных погрузчиков или вручную.
- Вилочный погрузчик : Может использоваться для подъёма и опускания крупных тюков или материалов в зону загрузки пресса.
Каждый из этих методов можно адаптировать с учётом особенностей процесса прессования, типа материала и эксплуатационных требований. Для достижения максимальной эффективности важно подобрать способ подачи в соответствии с характеристиками материала и его объёмом.
После отгрузки вашей пресс‑подборщика с нашего завода мы укажем необходимое количество гидравлического масла с учётом ваших эксплуатационных условий и температуры окружающей среды, а также обозначим оптимальный уровень масла для вашего пресс‑подборщика.
Вы можете без труда использовать наклейки «Оптимальный уровень масла» в качестве ориентира при заправке масляного бака и регулярно проверять уровень масла (как показано на изображении, небольшое отклонение выше или ниже отметки уровня допускается).
Учитывая, что фактические режимы работы и условия эксплуатации могут время от времени изменяться, настоятельно рекомендуется регулярно проверять температуру и уровень масла.
Лучшая наклейка уровня масла
Увеличение или уменьшение давления прессования непосредственно влияет на плотность вашего тюка. Пожалуйста, следуйте приведённым ниже инструкциям, чтобы узнать, как регулировать давление прессования на вашей пресс‑подборщике. Настоятельно рекомендуем сверяться с указанным в Руководстве по эксплуатации значением безопасного рабочего давления, чтобы не превышать допустимый предел.
Этапы регулировки давления для мощного горизонтального пакетировочного пресса:
1. Включите питание и запустите двигатель.
2. Регулируйте предохранительный клапан (2), поворачивая пластиковую ручку по часовой стрелке (в направлении красной стрелки) во время прессования. Одновременно следите за манометром, чтобы контролировать рост давления. Для сведения: поворот ручки против часовой стрелки уменьшает давление.
3. Однако, если после регулировки перепускного клапана (2) давление не повысилось, перейдите к перепускному клапану (1) и поверните ручку по часовой стрелке в соответствии с указанием красной стрелки. Одновременно наблюдайте за манометром, чтобы контролировать повышение давления.
ПРИМЕЧАНИЕ:
– Постепенно регулируйте клапан, чтобы повысить давление; постоянно контролируйте показания манометра, чтобы не допустить чрезмерного повышения давления за один раз.
– Рекомендуемое давление уже установлено на нашем заводе перед отгрузкой. Поэтому не вносите никаких изменений в давление, если это не требуется.
Гидравлическое масло следует заменять после первых 6 месяцев эксплуатации (или после 1500 часов работы), а в дальнейшем — раз в год (или после 3000 часов работы). Ниже приведённые шаги помогут полностью слить отработанное масло из цилиндров, чтобы обеспечить его полную замену на новое.
Для основного цилиндра:
Шланг 1 (больший) — Вход масла (выдвижение штока вперёд)
Шланг 2 (меньший) — Выход масла (откат поршня)
Инструкции:
1. Разберите оба шланга 1 и 2 на блоке клапанов.
2. Вставьте «шланг 2» в ёмкость для сбора отработанного масла, затем подключите «шланг 1» к вашей системе сжатого воздуха.
3. Система сжатого воздуха будет толкать поршень вперёд, и масло будет подаваться по шлангу 2.
4. После слива масла подключите систему сжатого воздуха к «шлангу 2», чтобы вернуть поршень в исходное положение.
Для выталкивающего цилиндра:
Шланг 1 — Вход масла. (Эжектор вперёд)
Шланг 2 — Выход масла. (Эжектор назад)
1. Разберите штуцеры шлангов для обоих шлангов — 1 и 2.
2. Разберите «спусковое кольцо».
3. Вставьте «шланг 2» в ёмкость для сбора отработанного масла, затем подключите «шланг 1» к системе сжатого воздуха. Сжатый воздух будет давить на поршень, заставляя его двигаться вперёд, и масло будет вытесняться через шланг 2.
4. После слива масла подключите систему сжатого воздуха к «шлангу 2», чтобы вернуть поршень в исходное положение.
5. Соберите «Кольцо спускового крючка» в исходное положение.
Выгрузка тюка из пресс‑подборщика зависит от типа пресс‑подборщика (вертикального или горизонтального) и от материала, который упаковывается в тюки. Вот подробное руководство:
Безопасность прежде всего
- Убедитесь, что цикл прессования завершён полностью и компрессионный шток полностью возвращён в исходное положение.
- Очистите пространство вдоль пути выброса.
- Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, обувь, защитные очки).
Тип прессов-упаковщиков
1. Вертикальные пресс-подборщики
- Распространено для: небольших и средних тюков, лёгких материалов, таких как картон , текстиль , алюминий , или пластик .
- Шаги для извлечения:
- Убедитесь, что цикл прессования завершён и штанга полностью возвращена в исходное положение.
- Откройте входную дверь или дверь камеры.
- Сжатый тюк обычно падает на встроенный пол или ролики. Возможно, потребуется слегка подтолкнуть его с помощью рычага или инструмента.
- Удалите тюк вручную или с помощью рокла/вилочного погрузчика, если это необходимо.
- Закройте дверцу и перезапустите пресс для следующего цикла.
- Убедитесь, что цикл прессования завершён и штанга полностью возвращена в исходное положение.
2. Горизонтальные пресс-подборщики
- Характерно для: более крупных тюков, тяжёлых материалов, таких как металлы , пластмассы , сено или текстиль .
- Шаги для извлечения:
- Завершите цикл прессования и связывания.
- Активируйте систему выброса тюка (часто гидравлическую). Она выталкивает тюк из камеры прессования. В полностью автоматических прессах после прессования и связывания система автоматически выбрасывает тюк на конвейер или в приёмную зону.
- Тюк выталкивается на тюковый желоб, конвейер , или пол, в зависимости от модели. Для Полностью автоматические пресс-подборщики , операторам необходимо лишь убедиться, что путь для тюка свободен.
- Для перемещения тюка к месту хранения или отгрузки используйте вилочный погрузчик, ручной гидравлический тележку или захват.
- Завершите цикл прессования и связывания.
Руководство или доступное оборудование
1. Ручная обработка (небольшие тюки)
- Подходит для лёгких тюков.
- Шаги:
- Убедитесь, что пресс‑подборщик завершил процесс прессования и связывания.
- Аккуратно откройте дверцу для выброса.
- Сдвиньте тюк на поддон или на ровную, устойчивую поверхность.
- Используйте правильные приёмы подъёма, чтобы избежать травм (сгибайте колени, держите спину прямой).
- Убедитесь, что пресс‑подборщик завершил процесс прессования и связывания.
⚠️ Совет по безопасности: при работе с металлическими тюками всегда надевайте перчатки и обувь со стальным носком.
2. Использование вилочного погрузчика или ручной тележки с подъёмным механизмом
- Рекомендуется для тюков среднего и крупного размера.
- Шаги:
- Разместите вилочный погрузчик или ручной тележку с подъёмным механизмом у торца пресса, откуда выталкивается тюк.
- Если у пресс‑подборщика имеется отводной лоток для тюков или роликовый стол, сначала дайте тюку скатиться на него.
- Аккуратно поднимите тюк с помощью вил или паллеты, убедившись, что груз равновесен.
- Перевезите тюк в зону хранения или отгрузки.
- Разместите вилочный погрузчик или ручной тележку с подъёмным механизмом у торца пресса, откуда выталкивается тюк.
💡 Во многих прессах для тюкования предусмотрена встроенная роликовая конвейерная лента, которая автоматически помогает тюкам съезжать на поддон или на платформу вилочного погрузчика.
3. Использование захвата или крана (тяжёлые/промышленные тюки)
- Для очень тяжёлых тюков (например, крупных металлических тюков).
- Шаги:
- Установите на кран балочный захват или крюк.
- Надёжно захватите тюк с помощью захвата.
- Аккуратно поднимите тюк и перенесите его в зону хранения.
- Медленно освободите тюк, убедившись, что он опустился безопасно.
- Установите на кран балочный захват или крюк.
⚠️ Совет по безопасности: всегда убеждайтесь, что грузоподъёмность крана или захвата превышает вес тюка.
Общие советы
- Всегда дожидайтесь полного возврата компрессионного штока перед открытием дверей.
- Регулярно обслуживайте ролики или конвейерные системы, чтобы обеспечить плавное перемещение тюков.
- Держите руки и инструменты вдали от зоны выброса, чтобы избежать травм.
- Для тяжёлых тюков всегда используйте механическое оборудование (вилочный погрузчик, захват или конвейер).
- Ознакомьтесь с руководством пресс‑подборщика, чтобы узнать о специфических элементах управления выбросом и системах безопасности.
Просмотреть политику конфиденциальности
Я согласен(-а), что мои персональные данные, собранные SINOBALER, обрабатываются, используются и хранятся в соответствии с законодательством о защите данных исключительно в целях обработки моего запроса.
Медиа и галерея
Следите за нами
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
Мы собираем информацию о вас, когда вы заполняете форму запроса или обратной связи. При отправке формы на нашем сайте вам может потребоваться указать своё имя и контактные данные, такие как адрес электронной почты, почтовый адрес и/или номер телефона и т. п. Вместо этого вы можете решить не заполнять наши формы и посещать наш сайт анонимно. Любая информация, которую мы получаем от вас, может использоваться для того, чтобы лучше учитывать ваши индивидуальные потребности и/или более эффективно отвечать на ваши обращения в службу поддержки и удовлетворять ваши запросы. Указанный вами адрес электронной почты также может использоваться для отправки вам информации и обновлений, касающихся вашего запроса и/или заказа, а также для периодического получения новостей компании, обновлений, сведений о соответствующих продуктах или услугах и т. п. SINOBALER не продает, не обменивает и иным образом не передает сторонним лицам вашу персональную информацию. Это не распространяется на доверенных третьих лиц, которые помогают нам управлять нашим веб‑сайтом, вести бизнес или обслуживать вас, при условии, что эти стороны обязуются сохранять конфиденциальность такой информации. Мы также можем раскрывать вашу информацию, если считаем это необходимым для соблюдения закона, обеспечения соблюдения правил нашего сайта либо защиты наших или чужих прав, имущества или безопасности.
Пользуясь нашим сайтом, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности в сети. Если мы решим внести изменения в свою политику конфиденциальности, мы опубликуем эти изменения на данной странице. Если у вас есть какие‑либо вопросы или замечания по поводу нашей политики конфиденциальности, пожалуйста, напишите нам по электронной почте.info@sinobaler.comили отправьте нам свой вопрос по адресу: ул. Иньсянь, д. 1299, район Иньчжоу, г. Нинбо, 315192, КНР, здание Юньхуэй Наньлоу, офис 1206.
ВНЕШНИЕ ССЫЛКИ И ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Наш веб‑сайт содержит ссылки на многие другие организации с их разрешения. Покидая веб‑сайт SINOBALER, вы подпадаете под действие политики конфиденциальности нового сайта, которая не находится под нашим контролем. SINOBALER не несёт ответственности за содержание любого связанного сайта или за любые ссылки, размещённые на таком сайте. Эти ссылки предоставляются вам в качестве услуги, чтобы помочь лучше понять различные деловые отношения, установленные SINOBALER, и/или направить читателя к другим возможным релевантным ресурсам.
Просмотреть политику конфиденциальности
Я согласен(-а), что мои персональные данные, собранные SINOBALER, обрабатываются, используются и хранятся в соответствии с законодательством о защите данных исключительно в целях обработки моего запроса.