Категория:
Сверхмощная горизонтальная упаковочная машина
Одно из основных применений горизонтальной пресс‑упаковочной машины — обработка сыпучих материалов, таких как опилки, древесная стружка, тряпье, скорлупа арахиса, хлопковые семена и рисовая шелуха. С этими материалами трудно работать, но данная машина автоматически подаёт их, уплотняет и упаковывает, что облегчает их хранение, транспортировку или перепродажу. Горизонтальная пресс‑упаковочная машина SINOBALER оснащена системой управления PLC, функцией однонажимного пуска и датчиком безопасности. Она производит 60 тюков в час (по 88 фунтов каждый, размером 28×16×12 дюймов). Идеально подходит для предприятий по переработке текстиля, заводов по производству кормов для домашних животных, фермерских хозяйств, заводов по производству удобрений и любых объектов, генерирующих сыпучие отходы.
Описание продукта
Одно из основных назначений горизонтальной пресс‑упаковочной машины — упаковка сыпучих материалов. По правде говоря, при наличии таких отходов, как опилки, древесная стружка, тряпье, арахисовая шелуха, рисовая лузга, хлопковые семена и подобные, их утилизация или переработка представляют немалую сложность. Горизонтальная упаковочная машина оказывается весьма целесообразной, поскольку она способна автоматически подавать, прессовать, уплотнять и упаковывать эти материалы, облегчая их хранение, транспортировку и последующую переработку. Некоторые предприятия даже перепродают упакованные отходы.
его Горизонтальный Упаковочно‑прессовочная машина оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК), что обеспечивает стабильную и бесперебойную работу оборудования и гарантирует равномерность прессованных тюков. Она также чрезвычайно проста в эксплуатации: управление осуществляется одной кнопкой, а на бункере установлен датчик‑выключатель для повышения безопасности. При минимальных трудозатратах она способна за считанные минуты формировать и упаковывать тюки в пластиковые или тканевые мешки. Насколько это быстро? В час можно изготовить 60 тюков (при работе с тряпичными отходами); их вес составляет 88 фунтов, а размер — 28×16×12 дюймов (разве это не эффективно?). Эта горизонтальная упаковочно‑прессовочная машина идеально подходит для заводов по производству кормов для животных, предприятий по выпуску материалов для подстилки, перерабатывающих комплексов текстильных отходов, экспортеров тюков из тряпья, заводов по производству растительных удобрений, фермерских хозяйств, а также любых других объектов, где образуется значительное количество рассыпчатых отходов.
Если у вас есть запрос на встроенные весы для контроля массы тюка в соответствии с вашими требованиями, наши весы, горизонтальная упаковочная пресс-машина является вашим идеальным решением для прессования. Если у вас крайне ограниченное пространство, наши вертикальная пресс-подборщик и упаковщик в мешки это ваш хороший вариант.
Выберите один из представленных ниже моделей горизонтального прессования, или свяжитесь с нами для индивидуального решения по прессованию, отвечающего вашим уникальным потребностям. Узнать больше машины для измельчения Здесь.
Быстрые ссылки:
Упаковочно-прессовальная машина для биомассы
Основные характеристики
- Автоматическая подающая конвейерная линия является опциональной.
Для непрерывной подачи материала, с помощью датчиков и ПЛК, конвейер автоматически запускается или останавливается при достижении уровня материала ниже или выше определённого положения в бункере. Это повышает скорость подачи и максимизирует производительность. - Датчик-выключатель на бункере
для контроля тюков массой, соответствующей вашим требованиям - Система управления ПЛК
автоматизирует процесс и повышает точность - Однокнопочное управление
обеспечивает сжатие, выброс тюков и упаковку в мешки в рамках непрерывного, эффективного процесса, экономя ваше время и снижая затраты. Просмотреть изображение
- Электрически управляемый
Для удобства эксплуатации достаточно управлять кнопками и переключателями, чтобы осуществить перемещение плёнки и выброс тюка. - Горизонтальный резак на подающем отверстии — опция
для отсечения избыточного материала, чтобы он не застревал в зоне подачи. Это необходимо лишь для длинных материалов, таких как тряпки, длинные волокна и т. п.
Технические характеристики
| Модель | Размер тюка | Вес тюка (для древесной стружки) | Пропускная способность | Крепкий | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Высота | ||||
| SHB1-WS-400 Вариант A |
700 mm (28 дюймов) |
400 mm (16 дюймов) |
300 mm (12 дюймов) |
(Стружка древесная) 20–25 кг (44–55 фунтов) |
36–45 тюков/ч |
Пластиковый пакет , Тканая сумка , и т. д. |
| SHB1-WS-400 Вариант B |
700 mm (28 дюймов) |
400 mm (16 дюймов) |
300 mm (12 дюймов) |
(Стружка древесная) 20–25 кг (44–55 фунтов) |
108–180 тюков/ч |
|
| SHB1-WS-600 |
700 mm (28 дюймов) |
400 mm (16 дюймов) |
300 mm (12 дюймов) |
(Солома) 25–30 кг (55–66 фунтов) |
37–44 тюка/ч |
|
| SHB1-WS-800 Вариант A |
700 mm (28 дюймов) |
400 mm (16 дюймов) |
300 mm (12 дюймов) |
(Пиломатериалы) 35–40 кг (77–88 фунтов) |
38–43 тюка/ч |
|
| SHB1-WS-800 Вариант B |
850 mm (33 дюйма) |
480 mm (19 дюймов) |
370 mm (15 дюймов) |
(Стружка древесная) 35–40 кг (77–88 фунтов) |
38–43 тюка/ч |
|
Кейсы клиентов
Применения BALING
Древесные стружки, опилки, измельчённая солома и сено, бумажные обрезки, шелуха, рисовая лузга, хлопковые семена, тряпки, скорлупа арахиса, минеральные хлопковые волокна и другие подобные сыпучие материалы.
СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ: пресс‑подборщики и аксессуары
Часто задаваемые вопросы об этой машине
✅ Получить расценку | Скачать брошюру | Спросить инженера | Видео‑демонстрация
Древесные стружки и древесная щепа широко образуются на лесопильных заводах, предприятиях по переработке поддонов, мебельных фабриках, в установках по переработке биомассы и в столярных мастерских. Поскольку эти материалы являются лёгкий, рыхлый и пыльный , эффективная подача их в пакетировочную пресс‑подборщик является одним из важнейших факторов, влияющих на производительность.
Это руководство объясняет наилучшие методы, конфигурации оборудования и системы кормления для обеспечения стабильной, автоматической и высокоэффективной упаковки древесных отходов в мешки.
Почему правильная загрузка важна при упаковке древесных отходов
В отличие от картонных или пластиковых отходов, древесные стружки и щепа:
- Иметь низкая насыпная плотность
- Нестабильный поток
- Легко закрывать или засорять подающие отверстия
- Генерировать взвешенную пыль
- Требуется непрерывная подача данных вместо пакетной загрузки
Без надлежащей системы подачи материал операторы нередко сталкиваются с:
✅ Материальное блокирование
✅ Неравномерный вес тюков
✅ Низкая производительность уборки мешков
✅ Увеличение затрат на оплату труда
✅ Проблемы пылевого загрязнения
Правильно спроектированное решение для кормления обеспечивает Стабильное сжатие и автоматическое наполнение пакетов .
Рекомендуемые способы кормления с использованием древесных опилок и стружки
1. Система подачи циклона (Лучшее решение)
Тот Система подачи циклона является наиболее эффективным способом подачи лёгких древесных материалов.
Принцип работы
- Древесные опилки транспортируются по воздуховодам.
- Циклонный сепаратор удаляет воздух из материалов.
- Древесный материал поступает непосредственно в бункер пакетировочного пресса.
- Непрерывная подача обеспечивает автоматическую упаковку в пакеты.
Преимущества
- Непрерывная автоматическая подача
- Улучшение контроля пыли
- Без ручной загрузки
- Высокая эффективность кормления
- Идеально подходит для опилок и мелких стружек
👉 Широко используется с SINOBALER — упаковочный пресс для древесных стружек с системой подачи циклонного типа .
2. Подача шнековым конвейером
Шнековый конвейер (шнек) подходит для применения в системах с контролируемой подачей.
Лучше всего подходит для
- Древесная стружка средней плотности
- Короткая длина транспортировки
- Стабильный размер материала
Преимущества
- Точный контроль кормления
- Компактная компоновка
- Простая интеграция автоматизации
Рассмотрение
Очень лёгкие стружки могут потребовать предварительного уплотнения или использования циклона.
3. Ленточный или цепной конвейер Кормление
Для объектов с высокой производительностью конвейеры обеспечивают надёжную транспортировку материалов.
Рекомендуется для
- Заводы по переработке поддонов
- Линии измельчения древесины
- Непрерывные производственные линии
Преимущества
- Обрабатывает большие объёмы
- Интегрируется с измельчителями
- Полностью автоматический режим работы
Часто сочетается с дробилка/гранулятор для деревянных поддонов → конвейер → пакетировочный пресс Система.
Типичная схема технологического процесса фасовки древесных опилок
Стандартный технологический процесс
Древесные отходы
→ Измельчение / Фрезерование
→ Циклонная сепарация
→ Бункер для хранения
→ Автоматическая подача
→ Сжатие в мешки на пресс‑подборщике
→ Готовые пакеты для биомассы с Упаковочная машина
Этот рабочий процесс позволяет Непрерывная упаковка биомассы с минимальными трудозатратами .
Ключевые проектные соображения при подаче древесных материалов
✔ Тип материала
- Мелкая древесная пыль → циклонная система
- Древесные стружки → циклон или винтовой конвейер
- Крупные стружки → подача на конвейер
✔ Содержание влаги
Рекомендуется: 10–18% влажности для стабильного сжатия.
✔ Конструкция бункера
- Большое входное отверстие
- Антиперемычечная структура
- Датчик уровня для автоматизации
✔ Контроль пыли
Циклон + пылеуловитель значительно повышает безопасность на рабочем месте.
Распространённые проблемы кормления и их решения
| Проблема | Причина | Решение |
|---|---|---|
| Материал мостик | Низкая плотность | Использовать циклонную подачу |
| Неравномерный вес сумки | Ручная подача | Установить автоматический конвейер |
| Загрязнение пылью | Воздушные частицы | Добавить циклонный сепаратор |
| Низкая эффективность | Пакетная загрузка | Система непрерывной подачи |
Почему стоит выбрать SINOBALER Упаковочный пресс для древесных стружек
SINOBALER предоставляет полное решение для упаковки биомассы в мешки , а не просто пресс-подборщик.
Ключевые преимущества
- Интегрированная система подачи циклона
- Непрерывная автоматическая фасовка в пакеты
- Стабильный контроль веса тюка
- Сниженные трудозатраты
- Предназначено для древесных стружек, опилок и биотопливных материалов
- Совместимо с системами измельчения PROSINO
К идеальным отраслям относятся:
- Лесопильные заводы
- Заводы по переработке поддонов
- Производство топлива из биомассы
- Производство мебели
- Производство подстилки для животных
Заключение
Эффективное кормление — основа успешной упаковки древесных стружек и щепы в мешки. Благодаря сочетанию питание циклона, конвейеры или шнековые системы С помощью надёжного пакетировочного пресса предприятия по переработке отходов могут добиться:
✅ Непрерывная работа
✅ Более чистая рабочая среда
✅ Более высокая производительность упаковки
✅ Снижение эксплуатационных расходов
Правильно спроектированное решение для подачи превращает рассыпчатые древесные отходы в Ценные упакованные биомассовые продукты Готово к хранению, транспортировке и перепродаже.
Гидравлическое масло следует заменять после первых 6 месяцев эксплуатации (или после 1500 часов работы), а в дальнейшем — раз в год (или после 3000 часов работы). Ниже приведённые шаги помогут полностью слить отработанное масло из цилиндров, чтобы обеспечить его полную замену на новое.
Для основного цилиндра:
Шланг 1 (больший) — Вход масла (выдвижение штока вперёд)
Шланг 2 (меньший) — Выход масла (откат поршня)
Инструкции:
1. Разберите оба шланга 1 и 2 на блоке клапанов.
2. Вставьте «шланг 2» в ёмкость для сбора отработанного масла, затем подключите «шланг 1» к вашей системе сжатого воздуха.
3. Система сжатого воздуха будет толкать поршень вперёд, и масло будет подаваться по шлангу 2.
4. После слива масла подключите систему сжатого воздуха к «шлангу 2», чтобы вернуть поршень в исходное положение.
Для выталкивающего цилиндра:
Шланг 1 — Вход масла. (Эжектор вперёд)
Шланг 2 — Выход масла. (Эжектор назад)
1. Разберите штуцеры шлангов для обоих шлангов — 1 и 2.
2. Разберите «спусковое кольцо».
3. Вставьте «шланг 2» в ёмкость для сбора отработанного масла, затем подключите «шланг 1» к системе сжатого воздуха. Сжатый воздух будет давить на поршень, заставляя его двигаться вперёд, и масло будет вытесняться через шланг 2.
4. После слива масла подключите систему сжатого воздуха к «шлангу 2», чтобы вернуть поршень в исходное положение.
5. Соберите «Кольцо спускового крючка» в исходное положение.
Увеличение или уменьшение давления прессования непосредственно влияет на плотность вашего тюка. Пожалуйста, следуйте приведённым ниже инструкциям, чтобы узнать, как регулировать давление прессования на вашей пресс‑подборщике. Настоятельно рекомендуем сверяться с указанным в Руководстве по эксплуатации значением безопасного рабочего давления, чтобы не превышать допустимый предел.
Этапы регулировки давления для мощного горизонтального пакетировочного пресса:
1. Включите питание и запустите двигатель.
2. Регулируйте предохранительный клапан (2), поворачивая пластиковую ручку по часовой стрелке (в направлении красной стрелки) во время прессования. Одновременно следите за манометром, чтобы контролировать рост давления. Для сведения: поворот ручки против часовой стрелки уменьшает давление.
3. Однако, если после регулировки перепускного клапана (2) давление не повысилось, перейдите к перепускному клапану (1) и поверните ручку по часовой стрелке в соответствии с указанием красной стрелки. Одновременно наблюдайте за манометром, чтобы контролировать повышение давления.
ПРИМЕЧАНИЕ:
– Постепенно регулируйте клапан, чтобы повысить давление; постоянно контролируйте показания манометра, чтобы не допустить чрезмерного повышения давления за один раз.
– Рекомендуемое давление уже установлено на нашем заводе перед отгрузкой. Поэтому не вносите никаких изменений в давление, если это не требуется.
После отгрузки вашей пресс‑подборщика с нашего завода мы укажем необходимое количество гидравлического масла с учётом ваших эксплуатационных условий и температуры окружающей среды, а также обозначим оптимальный уровень масла для вашего пресс‑подборщика.
Вы можете без труда использовать наклейки «Оптимальный уровень масла» в качестве ориентира при заправке масляного бака и регулярно проверять уровень масла (как показано на изображении, небольшое отклонение выше или ниже отметки уровня допускается).
Учитывая, что фактические режимы работы и условия эксплуатации могут время от времени изменяться, настоятельно рекомендуется регулярно проверять температуру и уровень масла.
Лучшая наклейка уровня масла
Важно, чтобы перед запуском машины в насосе находилось чистое гидравлическое масло, чтобы обеспечить смазку подшипников и трансмиссионной системы.
Поэтому после заправки масляного бака обязательно проверьте насос, следуя указанным ниже шагам:
• Отвинтите и снимите соединение масляной трубки, используя ключ.
• После снятия соединения и маслопровода открывается отверстие для слива масла. Заполните гидравлическое масло через это отверстие до уровня, полностью заполнив его. (Если в насосе останется воздух, при его работе возникнет сильный шум, что может привести к повреждениям.)
• Подсоедините масляную трубку и убедитесь, что соединение надёжно затянуто.
Загрузка материалов в пресс‑подборщик может осуществляться различными способами в зависимости от типа материалов, используемого оборудования и конфигурации системы прессования. Ниже приведён обзор некоторых распространённых методов загрузки:
1. Экскаватор :
- Используется для : Крупногабаритные, более тяжёлые материалы, такие как металлолом, древесина или другие тяжёлые материалы.
- Как это работает : Экскаватор с ковшом или грейфером используется для загрузки материалов в бункер или в загрузочное отверстие пресса‑упаковщика. Экскаватор позволяет точно размещать материалы в зоне подачи.
- Преимущества : Идеально подходит для крупномасштабных операций, особенно когда материалы тяжёлые или их трудно перемещать вручную.
2. Воздух Циклон :
- Используется для : Лёгкие, пушистые материалы, такие как бумага, пластик или другие перерабатываемые отходы, которые необходимо отделить от пыли и мусора.
- Как это работает : Система воздушного циклона использует поток воздуха для подачи лёгких материалов в пресс‑компактор. Она также помогает отделять лёгкие материалы от тяжёлых перед их попаданием в камеру прессования.
- Преимущества : Отлично подходит для автоматизации процесса и повышения эффективности при работе с мелкими материалами или смешанными отходами.
- Используется для : Непрерывная подача материалов, таких как картон, пластмассы, текстиль или бумага.
- Как это работает : Материалы загружаются на конвейерную ленту, которая транспортирует их в загрузочный бункер пресса‑упаковщика. Конвейер может быть настроен на автоматический или ручной режим работы в зависимости от интенсивности потока материала и конструкции системы.
- Преимущества : Идеально подходит для непрерывной подачи больших объёмов, особенно на автоматизированных перерабатывающих предприятиях или в складских помещениях.
4. Самосвал (Советчики) :
- Используется для : Материалы, находящиеся в бункерах или контейнерах, такие как промышленные отходы, текстиль или вторичное сырьё.
- Как это работает : Самосвал или автопогрузчик поднимает контейнер с материалами и выгружает его непосредственно в загрузочный бункер пресса. Такое часто применяется при работе с навалочными бункерами или уплотнёнными отходами.
- Преимущества : Просто и эффективно для больших объёмов материалов, предварительно загруженных в контейнеры. Снижает трудозатраты и ускоряет процесс подачи.
5. Другие варианты :
- Ручная подача : Для небольших по масштабу операций или при работе с материалами, требующими сортировка , рабочие могут загружать материалы непосредственно в пресс‑подборщик с помощью вилочных погрузчиков или вручную.
- Вилочный погрузчик : Может использоваться для подъёма и опускания крупных тюков или материалов в зону загрузки пресса.
Каждый из этих методов можно адаптировать с учётом особенностей процесса прессования, типа материала и эксплуатационных требований. Для достижения максимальной эффективности важно подобрать способ подачи в соответствии с характеристиками материала и его объёмом.
Просмотреть политику конфиденциальности
Я согласен(-а), что мои персональные данные, собранные SINOBALER, обрабатываются, используются и хранятся в соответствии с законодательством о защите данных исключительно в целях обработки моего запроса.
Медиа и галерея
Следите за нами
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
Мы собираем информацию о вас, когда вы заполняете форму запроса или обратной связи. При отправке формы на нашем сайте вам может потребоваться указать своё имя и контактные данные, такие как адрес электронной почты, почтовый адрес и/или номер телефона и т. п. Вместо этого вы можете решить не заполнять наши формы и посещать наш сайт анонимно. Любая информация, которую мы получаем от вас, может использоваться для того, чтобы лучше учитывать ваши индивидуальные потребности и/или более эффективно отвечать на ваши обращения в службу поддержки и удовлетворять ваши запросы. Указанный вами адрес электронной почты также может использоваться для отправки вам информации и обновлений, касающихся вашего запроса и/или заказа, а также для периодического получения новостей компании, обновлений, сведений о соответствующих продуктах или услугах и т. п. SINOBALER не продает, не обменивает и иным образом не передает сторонним лицам вашу персональную информацию. Это не распространяется на доверенных третьих лиц, которые помогают нам управлять нашим веб‑сайтом, вести бизнес или обслуживать вас, при условии, что эти стороны обязуются сохранять конфиденциальность такой информации. Мы также можем раскрывать вашу информацию, если считаем это необходимым для соблюдения закона, обеспечения соблюдения правил нашего сайта либо защиты наших или чужих прав, имущества или безопасности.
Пользуясь нашим сайтом, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности в сети. Если мы решим внести изменения в свою политику конфиденциальности, мы опубликуем эти изменения на данной странице. Если у вас есть какие‑либо вопросы или замечания по поводу нашей политики конфиденциальности, пожалуйста, напишите нам по электронной почте.info@sinobaler.comили отправьте нам свой вопрос по адресу: ул. Иньсянь, д. 1299, район Иньчжоу, г. Нинбо, 315192, КНР, здание Юньхуэй Наньлоу, офис 1206.
ВНЕШНИЕ ССЫЛКИ И ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Наш веб‑сайт содержит ссылки на многие другие организации с их разрешения. Покидая веб‑сайт SINOBALER, вы подпадаете под действие политики конфиденциальности нового сайта, которая не находится под нашим контролем. SINOBALER не несёт ответственности за содержание любого связанного сайта или за любые ссылки, размещённые на таком сайте. Эти ссылки предоставляются вам в качестве услуги, чтобы помочь лучше понять различные деловые отношения, установленные SINOBALER, и/или направить читателя к другим возможным релевантным ресурсам.
Просмотреть политику конфиденциальности
Я согласен(-а), что мои персональные данные, собранные SINOBALER, обрабатываются, используются и хранятся в соответствии с законодательством о защите данных исключительно в целях обработки моего запроса.