Главная |Блог|
Кейс‑стади по упаковочному прессу для рисовой шелухи: производительность 3,2 т/ч при формировании тюков массой 40 кг
✅ Получите рекомендацию по прессу для рисовой шелухи | Часто задаваемые вопросы | Запросить дизайн макета | Посмотреть демонстрацию
Проект рисовой мельницы в Южной Америке для логистических тюков из рисовой шелухи высокой плотности
Клиент‑покупатель рисовой мельницы в Южной Америке искал надёжную линию прессования рисовой шелухи, чтобы преобразовать рассыпчатую, трудно поддающуюся обработке рисовую шелуху в готовые к транспортировке спрессованные тюки.
Основной задачей заказчика было не только сократить объём рисовой шелухи. Готовые тюки должны были иметь фактическую минимальную плотность около 480–500 кг/м³, весить примерно по 40 кг каждый и обеспечивать производительность не менее 3,2 тонны в час.
После анализа характеристик материала, требуемой плотности тюка, массы тюка, производительности и требований к непрерывной работе компания SINOBALER рекомендовала специализированную горизонтальную упаковочную пресс‑машина для мешков SHB1-WS-1000 с усилием сжатия класса 80 тонн и выше.
Краткий обзор требований проекта
Требование | Целевой клиент | Решение SINOBALER |
Материал | Сухая рисовая шелуха | Рисовая шелуха влажностью 10–15% |
Характеристика материала | Высокосиликатный / абразивный | Сверхпрочная износостойкая конфигурация |
Вес тюка | 40 кг ±5% | Примерно 40–42 кг |
Минимальная целевая плотность | 480–500 кг/м³ | Разработан с учётом требуемых размеров тюка |
Требуемая мощность | ≥3,2 т/ч | Около 3,5 т/ч |
Производство тюков | — | Ок. 80–100 тюков/час |
Кормление | Непрерывный | Увеличенный бункер + подающий ленточный конвейер |
Контроль | ПЛК | ПЛК + сенсорный экран HMI |
Гидравлическая система | Промышленный | Сверхмощная гидравлическая система с двумя насосами |
Двигатель | — | 40 HP |
Охлаждение | — | Система воздушного охлаждения |
Вес машины | — | Около 7,8 тонны |
Приложение | Логистика / транспорт | Тюки высокой плотности, готовые к транспортировке |
Клиента Прессование рисовой шелухи Вызов
Рисовая шелуха представляет собой особую задачу в области прессования по сравнению со многими другими видами биомассы.
Клиент перерабатывал сухую рисовую шелуху, получаемую на рисоперерабатывающих предприятиях. Поскольку рисовая шелуха содержит относительно высокое содержание кремнезёма, она обладает абразивными свойствами и может создавать повышенные нагрузки на оборудование для подачи и прессования.
В то же время заказчик требовал относительно высокой конечной плотности:
Не менее 480–500 кг/м³
при сохранении массы тюка примерно:
40 кг на тюк
и производственный план:
3,2 тонны в час или выше
Такое сочетание требует, чтобы пресс‑подборщик обеспечивал не только достаточную силу сжатия, но и стабильную скорость подачи материала, а также повторяемые размеры тюка.
Одной лишь машины, способной периодически формировать тюк под высоким давлением, для данного применения недостаточно. Полная система должна обеспечивать стабильную подачу материала и повторяемый цикл прессования для непрерывной промышленной эксплуатации.
Почему рисовая шелуха требует… Сверхмощный пакетировочный пресс
Рисовая шелуха относительно трудно уплотняется, поскольку её частицы твёрдые, неправильной формы и абразивные. Кроме того, при свободном насыпании этот материал содержит значительный объём воздуха.
Во время уплотнения машина должна сначала преодолеть сопротивление, возникающее вследствие перераспределения частиц и удаления воздуха, прежде чем достичь требуемой конечной плотности.
По этой причине рисовая шелуха обычно требует более высокого усилия сжатия, чем более мягкие и легко деформируемые биомассовые материалы.
Для данного проекта компания SINOBALER посчитала, что более высокое усилие сжатия является практической отправной точкой для достижения требуемой клиентом плотности и производственной эффективности.
Точная величина усилия, необходимая для каждого проекта, должна определяться на основе испытаний материалов, поскольку насыпная плотность рисовой шелухи, содержание влаги, характеристики частиц и требуемая плотность тюка могут все оказывать влияние на необходимое усилие сжатия.
Рекомендуемое решение: Шредер‑пакетировщик горизонтального типа для тяжёлых условий эксплуатации SHB1‑WS‑1000
Исходя из требований заказчика, SINOBALER рекомендовал SHB1-WS-1000. Сверхмощный горизонтальный пресс для упаковки в мешки с индивидуальной конфигурацией.
Эта машина предназначена для требовательных промышленных операций по упаковке в мешки, при которых материал необходимо сжимать в однородные транспортабельные мешки или тюки с высокой производительностью.
Для данного проекта по переработке рисовой шелухи оборудование комплектуется следующим образом:
- Сверхмощная гидравлическая система сжатия
- Прессовое усилие класса 100 тонн
- 40-сильный двигатель
- Гидравлическая система с двумя насосами
- Автоматическое управление ПЛК
- Сенсорный интерфейс управления HMI
- Система воздушного охлаждения
- Увеличенный бункер для материала
- Входной ленточный конвейер
- Индивидуально адаптированная камера для тюков и тюковый желоб
- Возможность непрерывной подачи
- Сверхпрочная конструкция для абразивной биомассы
- Примерный вес машины — 7,8 тонны
Данная конфигурация обеспечивает гидравлическую мощность и непрерывную подачу, необходимые для достижения запланированного уровня производства заказчика.
Проект тюка рисовой шелухи массой 40 кг
Для данного применения компания SINOBALER предложила размер тюка/желоба примерно:
Длина 750 × ширина 250 × высота 450 мм
Ожидается, что окончательный вес тюка составит примерно 40 кг; при этом возможно получение несколько более тяжёлых тюков в диапазоне 41–42 кг — в зависимости от фактической насыпной плотности материала и условий эксплуатации.
Указанное заказчиком допускается значение:
40 кг ±5%
что соответствует приемлемому диапазону примерно:
38–42 кг на тюк
Окончательный вес тюка следует уточнить на этапе ввода в эксплуатацию и проведения испытаний материала, поскольку свойства рисовой шелухи могут различаться от одного рисоперерабатывающего предприятия к другому.
Как система может достигать примерно 3,5 тонны в час
Заданный уровень производства составляет примерно 3,2 тонны в час или выше.
С учётом предложенной конфигурации компания SINOBALER оценивает производительность примерно в:
80–100 тюков в час
Если средний вес тюка составляет примерно 40–42 кг:
С производительностью 80 тюков в час
80 × 40 кг = 3 200 кг/час
≈ 3,2 тонны/час
С производительностью 90 тюков в час
90 × 40 кг = 3 600 кг/час
≈ 3,6 тонны/час
С производительностью 100 тюков в час
100 × 40 кг = 4 000 кг/час
≈ 4,0 тонны/час
Таким образом, предлагаемая конфигурация обеспечивает приемлемый диапазон эксплуатации, позволяющий достичь заданной производительности заказчика — 3,2 т/ч, при этом номинальная производительность оценивается примерно в 3,5 т/ч при соответствующих свойствах материала и эксплуатационных условиях.
Фактическая производительность будет зависеть от насыпной плотности материала, влажности, консистенции подачи, массы тюка, цикла прессования и других эксплуатационных параметров.
Непрерывная подача для производства рисовой шелухи со скоростью 3,2 и более тонн в час
При заданной производительности свыше 3 тонн в час стабильность подачи приобретает крайне важное значение.
Вместо того чтобы полагаться на периодическую ручную подачу, данный проект использует:
Рисовый мельничный комплекс / Хранение
↓
Транспортировка рисовой шелухи
↓
Входной ленточный конвейер
↓
Увеличенный бункер
↓
Упаковочный пресс SHB1-WS-1000
↓
Тюк спрессованной рисовой шелухи, 40–42 кг
↓
Запечатать мешок для прессованного тюка
↓
Обработка и логистика тюков
Увеличенный бункер и подающий ленточный конвейер способствуют более стабильной подаче материала в пресс‑подборщик.
Непрерывная подача также позволяет гидравлической системе сжатия работать в составе интегрированного производственного процесса, а не функционировать как отдельно загружаемая ручным способом машина.
Управление на основе ПЛК и HMI для стабильной промышленной эксплуатации
Предлагаемая конфигурация SHB1-WS-1000 предусматривает управление на основе ПЛК с сенсорным интерфейсом HMI.
Это позволяет оператору отслеживать и управлять важными эксплуатационными параметрами через централизованный интерфейс.
Система управления может быть настроена для управления:
- Кормление животных
- Цикл сжатия
- Формирование бала
- Выброс мяча
- Машинные блокировки
- Условия тревоги
- Рабочее состояние
- Настройки производства
В случае непрерывной работы по переработке рисовой шелухи управление на основе ПЛК также позволяет снизить колебания, обусловленные ручным вмешательством.
Сверхмощная гидравлическая система
Система сжатия является одной из важнейших составных частей пакетировочного пресса для рисовой шелухи.
Для данного применения компания SINOBALER предлагает гидравлическую систему с двумя насосами.
Цель заключается не только в обеспечении высокого гидравлического давления. Гидравлическая система должна обеспечивать баланс:
Сила сжатия + скорость цикла + непрерывная работа
Правильно настроенная гидравлическая система способна обеспечивать высокое усилие на этапе основного сжатия материала, одновременно поддерживая эффективную работу гидравлики на других стадиях цикла.
Это особенно важно, когда производительность составляет примерно 80–100 тюков в час.
40-сильный двигатель и система воздушного охлаждения
Предлагаемая машина оснащена двигателем мощностью 40 л.с. и системой воздушного охлаждения.
Для непрерывной работы с расходом свыше 3,2 т/ч важное значение имеет термическое управление, поскольку гидравлическая система может функционировать в течение длительных периодов.
Система охлаждения помогает управлять тепловыделением, возникающим при непрерывной работе гидравлической системы, и обеспечивает стабильную работу оборудования.
Разработано для абразивной рисовой шелухи
Рисовая шелуха — это не просто ещё один вид свободно лежащего биомассового материала.
Относительно высокое содержание кремнезёма придаёт ему абразивные свойства, поэтому при проектировании оборудования следует тщательно продумывать детали, контактирующие с материалом, а также элементы подачи.
По этой причине при настройке машины следует уделять особое внимание:
- Конструкция хоппера
- Проектирование конвейеров
- Зоны, контактирующие с материалом
- Изнашиваемые детали
- Защита гидравлического цилиндра
- Уплотнительные компоненты
- Доступность для технического обслуживания
Цель — создать оборудование, способное выдерживать непрерывную промышленную эксплуатацию, а не проектировать его исключительно с учётом номинального усилия сжатия.
Почему упаковка в мешки вместо традиционной связки в тюки?
Для рисовой шелухи, предназначенной для логистики и транспортировки, фасовка в мешки обеспечивает ряд практических преимуществ.
Мешок содержит спрессованную рисовую шелуху и помогает сохранять форму тюка при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке.
Общий процесс заключается в следующем:
Свободная рисовая шелуха
→ Контролируемое кормление
→ Сжатие
→ Наполнение мешка
→ Формирование бала
→ Запечатывание пакетов
→ Транспорт / Хранение
Это особенно полезно в тех случаях, когда конечный продукт необходимо транспортировать и хранить в виде упакованной биомассы, а не в виде сыпучего материала.
Ключевые инженерные соображения при упаковке рисовой шелухи
Прежде чем выбрать пресс‑подборщик рисовой шелухи, покупателям следует оценивать не только номинальное гидравлическое усилие.
1. Требуемая плотность тюка
Целевой показатель заказчика — 480–500 кг/м³ — имеет решающее значение.
Более крупная камера сжатия не означает автоматически более высокую производительность. Если камера становится слишком большой без соответствующего увеличения силы сжатия, доступная сила распределяется по большей площади поперечного сечения.
Следовательно:
Сила сжатия + размер камеры + характеристики материала + целевая плотность
Должны оцениваться совместно.
2. Вес тюка
Требуемый вес тюка в 40 кг влияет на необходимый объём тюка.
Полезная инженерная зависимость имеет вид:
Объём тюка = Масса тюка ÷ Плотность тюка
Например, при массе 40 кг и плотности 500 кг/м³:
40 ÷ 500 = 0,08 м³
Следовательно, готовый спрессованный тюк должен иметь примерный объём 0,08 м³ при плотности 500 кг/м³.
Именно поэтому размеры тюка следует определять с учётом целевой плотности, а не выбирать независимо.
3. Влажность материала
Хотя в данном проекте используется сухая рисовая шелуха, фактическое содержание влаги всё равно следует измерять.
Влага может влиять на:
- Насыпная плотность
- Сжимаемость
- Вес тюка
- Стабильность при хранении
- Трение
- Производительность машины
4. Непрерывная подача
При производительности свыше 3 тонн в час нестабильная подача может стать узким местом.
Поэтому конвейер и бункер следует подбирать с учётом фактической насыпной плотности и требуемой часовой производительности.
Результат проекта
Исходя из требований заказчика, компания SINOBALER предложила индивидуально сконструированную горизонтальную упаковочную пресс-подборщик SHB1-WS-1000, разработанную с учётом следующих целей:
Тюк рисовой шелухи весом 40 кг
Номинальный вес тюка: 40 кг ±5%
Предлагаемый вес тюка: примерно 40–42 кг
Плотность целевого материала: 480–500 кг/м³
Проектная производительность: ≥3,2 т/ч
Ожидаемая производительность: примерно 80–100 тюков/ч
Расчётная производительность: примерно 3,2–4,0 т/ч в зависимости от массы тюка и условий эксплуатации.
Сочетание высокой силы сжатия, непрерывной подачи, гидравлики с двумя насосами, ПЛК‑управления, работы через HMI‑интерфейс, увеличенного бункера и подающего конвейера обеспечивает практичную конфигурацию для компактирования рисовой шелухи с высокой производительностью.
Почему это решение для прессования рисовой шелухи отличается
Данный проект иллюстрирует важный момент при выборе пакетировочного пресса для биомассы:
Машина с наибольшей производительностью не обязательно обладает наивысшей гидравлической силой.
Вся система должна быть спроектирована с учётом:
Материал → Плотность → Вес тюка → Размер камеры → Сила сжатия → Время цикла → Подача → Пропускная способность
Что касается рисовой шелухи, её абразивные свойства вносят дополнительный инженерный аспект: оборудование должно быть рассчитано на непрерывную работу в тяжёлых условиях, а не только на достижение заданного усилия сжатия.
Ищете пресс‑упаковщик для рисовой шелухи производительностью свыше 3 тонн в час?
Если вы перерабатываете рисовую шелуху и вам необходимы тюки весом 40 кг или другие индивидуальные варианты, SINOBALER может спроектировать компрессионную камеру, систему подачи, гидравлическую схему и систему управления в соответствии с вашими требованиями по производительности.
Пожалуйста, пришлите нам следующую информацию для получения предварительной рекомендации:
- Влажность рисовой шелухи
- Насыпная плотность
- Требуемый вес тюка
- Необходимые размеры тюка
- Плотность тюка на целевом уровне
- Требуемое количество тонн в час
- Метод кормления
- Тип и размеры сумки
- Доступная электрическая мощность
- Страна назначения
Нужно решение для упаковки рисовой шелухи с производительностью 3,2 т/ч и выше? Свяжитесь с SINOBALER — мы предложим индивидуальное решение с учётом ваших материалов и требуемой плотности тюков.
Часто задаваемые вопросы
Какая сила сжатия необходима для пресс‑упаковщика рисовой шелухи?
Для требовательных применений, связанных с рисовой шелухой, бэллера‑упаковчика класса 80 тонн и выше может представлять собой практичную конфигурацию, особенно при необходимости обеспечения высокой плотности тюков и высокой производительности. Точное значение усилия следует определять исходя из требуемой плотности тюка, габаритов камеры и фактических свойств материала.
Можно ли спрессовать рисовую шелуху в тюки по 40 кг?
Да. Для тюкования рисовой шелухи весом около 40 кг можно разработать индивидуальную упаковочную пресс‑машины. В рамках данного проекта компания SINOBALER предложила вес тюка примерно 40–42 кг, что соответствует требованиям заказчика — 40 кг ±5%.
Может ли пресс‑подборщик рисовой шелухи производить 3,2 тонны в час?
Да, это зависит от массы тюка, времени цикла, характеристик материала и системы подачи. Для данного проекта предполагаемая производительность составляет 80–100 тюков в час, что соответствует примерно 3,2–4,0 тоннам в час при массе тюка 40 кг.
Почему для рисовой шелухи требуется высокое усилие прессования?
Рисовая шелуха относительно твёрдая и абразивная, с высоким содержанием кремнезёма. Её частичная структура и низкая насыпная плотность делают процесс уплотнения более сложным по сравнению со многими более мягкими видами биомассы. Поэтому для достижения высокой конечной плотности тюка может потребоваться применение большей силы прессования.
Необходимо ли непрерывное подача сырья для производства с производительностью 3,2 т/ч?
Для производственной мощности свыше 3 тонн в час настоятельно рекомендуется обеспечить непрерывную и стабильную подачу материала. Согласованная по размеру подающая ленточная конвейерная система и увеличенный бункер помогут поддерживать равномерную подачу материала в пресс‑подборщик.
Можно ли регулировать вес тюка?
Вес тюка обычно можно регулировать в пределах соответствующего рабочего диапазона, изменяя количество материала, поступающего в компрессионную камеру. Однако достигаемый диапазон веса зависит от габаритов камеры, заданной плотности, насыпной плотности материала и конфигурации машины.
Является ли рисовая шелуха абразивным материалом для упаковочного оборудования?
Да. Рисовая шелуха содержит значительное количество кремнезёма и может обладать абразивными свойствами. Поэтому при проектировании всей системы следует учитывать износостойкие компоненты, поверхности, контактирующие с материалом, оборудование для подачи и требования к техническому обслуживанию.
Техническое резюме
Применение: Уплотнение и фасовка рисовой шелухи
Местоположение клиента: Южная Америка
Материал: Сухая рисовая шелуха
Целевой вес тюка: 40 кг ±5%
Предлагаемый вес бала: примерно 40–42 кг
Целевая плотность: 480–500 кг/м³
Номинальная производительность: ≥3,2 т/ч
Расчётная производительность: примерно 3,5 т/ч
Расчётная производительность: 80–100 тюков в час
Рекомендуемая машина: SHB1-WS-1000 — мощный горизонтальный пресс для упаковки в мешки
Сила сжатия: конфигурация класса 100 тонн
Двигатель: 40 л.с.
Гидравлическая система: двухнасосная
Управление: ПЛК
Интерфейс оператора: сенсорный экран HMI
Охлаждение: воздушное охлаждение
Подача: Увеличенный бункер + подающий ленточный конвейер
Масса станка: примерно 7,8 тонны
Предлагаемые размеры балки/отсека: 750 × 250 × 450 мм
Применение: Логистические тюки из рисовой шелухи
Другие блоги
Связанные видео
Другие блоги
Медиа и галерея
Следите за нами
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
Мы собираем информацию о вас, когда вы заполняете форму запроса или обратной связи. При отправке формы на нашем сайте вам может потребоваться указать своё имя и контактные данные, такие как адрес электронной почты, почтовый адрес и/или номер телефона и т. п. Вместо этого вы можете решить не заполнять наши формы и посещать наш сайт анонимно. Любая информация, которую мы получаем от вас, может использоваться для того, чтобы лучше учитывать ваши индивидуальные потребности и/или более эффективно отвечать на ваши обращения в службу поддержки и удовлетворять ваши запросы. Указанный вами адрес электронной почты также может использоваться для отправки вам информации и обновлений, касающихся вашего запроса и/или заказа, а также для периодического получения новостей компании, обновлений, сведений о соответствующих продуктах или услугах и т. п. SINOBALER не продает, не обменивает и иным образом не передает сторонним лицам вашу персональную информацию. Это не распространяется на доверенных третьих лиц, которые помогают нам управлять нашим веб‑сайтом, вести бизнес или обслуживать вас, при условии, что эти стороны обязуются сохранять конфиденциальность такой информации. Мы также можем раскрывать вашу информацию, если считаем это необходимым для соблюдения закона, обеспечения соблюдения правил нашего сайта либо защиты наших или чужих прав, имущества или безопасности.
Пользуясь нашим сайтом, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности в сети. Если мы решим внести изменения в свою политику конфиденциальности, мы опубликуем эти изменения на данной странице. Если у вас есть какие‑либо вопросы или замечания по поводу нашей политики конфиденциальности, пожалуйста, напишите нам по электронной почте.info@sinobaler.comили отправьте нам свой вопрос по адресу: ул. Иньсянь, д. 1299, район Иньчжоу, г. Нинбо, 315192, КНР, здание Юньхуэй Наньлоу, офис 1206.
ВНЕШНИЕ ССЫЛКИ И ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Наш веб‑сайт содержит ссылки на многие другие организации с их разрешения. Покидая веб‑сайт SINOBALER, вы подпадаете под действие политики конфиденциальности нового сайта, которая не находится под нашим контролем. SINOBALER не несёт ответственности за содержание любого связанного сайта или за любые ссылки, размещённые на таком сайте. Эти ссылки предоставляются вам в качестве услуги, чтобы помочь лучше понять различные деловые отношения, установленные SINOBALER, и/или направить читателя к другим возможным релевантным ресурсам.